光纖激光板材切割X6025-12KW

產品詳情

X6025-12KW搖擺閃電光纖激光切割機是目前全球性能匹配最好、性價比最高的激光切割機之一，也是國內最暢銷的激光切割機。我公司與意大利SmartCae中心合作對床進行優化升級，并采用Nastran Sol200協議系統進行仿真分析。床身動態性能顯著提升，滿足移動速度140 m/min、加速度1.5 g的動態響應要求。整機主要配置90%以上采用進口知名品牌（詳見設備配置清單）。配備大功率專用激光切割頭，支持長時間高效穩定切割，保證用戶生產的連續性。配備Smart Manager專用數控軟件，優化各種沖孔模式，并采用新一代越級管理方式，動作更順暢，切割效率領先于同行。該設備還擁有獨特的切割工藝數據庫，可實現快速穿孔、中薄板超快切割、精細切割、光亮面切割等切割需求。另外，厚板極限切割可達70mm。該設備還擁有獨特的切割工藝數據庫，可實現快速穿孔、中薄板超快切割、精細切割、光亮面切割等切割需求。另外，厚板極限切割可達70mm。該設備還擁有獨特的切割工藝數據庫，可實現快速穿孔、中薄板超快切割、精細切割、光亮面切割等切割需求。另外，厚板極限切割可達70mm。

X6025-12KW光纖激光切割機配備一流的配置，其整體性能、切割精度、切割效率、切割成品率和板材利用率均領先于國內其他切割機制造商。是激光用戶的首選。

歐洲品質，高性價比

X6025-12KW數控激光切割機的制造和檢驗全部執行歐洲標準。產品通過ISO9000質量體系認證、CE認證等多項專業評審，并獲得20多項專利證書，填補了國內多項技術空白。產品性能穩定可靠。已達到國際先進水平。

切割效率高，運行成本低

X6025-12KW光纖激光切割機生產效率高，使用成本低，主要表現在以下五個方面：

1.光電轉換效率高，功耗低

光纖激光器產生的熱量更少，并且可以更有效地管理產生的熱量。摻鐿二極管泵浦光纖激光器（泵浦波長為980 nm）的量子缺陷（即泵浦能量與產生能量之差）低于摻釹YAG二極管泵浦激光器（泵浦波長為980 nm）的量子缺陷（即泵浦能量與產生能量之差）。泵浦波長為808 nm）。

另外，光纖激光器的光光轉換效率通常為70-80%，而泵浦YAG僅為4%左右，半導體泵浦YAG和盤式激光器為40%左右。由于激光始終包含在光纖中，因此在激光腔內不存在導致激光損耗的其他因素。

2.高速切割、快速穿孔

X6025光纖激光切割機加速度高達2.0G，最大移動速度可達160m/min。即使在6025格式上也能實現高速穩定的切割。可配備12000W、15000W、20000W、30000W激光器。與其他中國廠商相比，飛躍的快速打孔功能是另一大亮點。20KW型號30mm碳鋼僅需0.8秒，16mm-25mm碳鋼0.2秒，14mm以下穿孔0.1秒。

3、高效切割

X6025光纖激光切割機專業鈑金切割數控系統，具有焦距數顯功能、鏡頭抽屜更換功能、快速自動換臺功能、自動尋邊定位功能、斷點返回功能、穿孔控制功能、激光能量A系列自適應控制功能、穩定的Z軸浮動功能、越級功能、專家參數等強大功能，有效保證切割效率和質量。

4.自動編程排樣軟件功能強大

西班牙Lantek專業激光切割套料軟件，可實現自動編程、套料、排版、文字處理、工藝設置等，最大限度地提高了鈑金的利用率和套料的便利性。

5、維護成本低

X6025型號配備的激光器在維修和故障時可以選擇屏蔽部分電源模塊，部分模塊繼續工作，從而最大限度地減少因設備故障給客戶帶來的損失，保證生產的連續性。

我們的優勢

經過30多年的發展，技術優勢主要體現在設備穩定性、切割工藝、切割效率和數控系統等方面。同等條件下，X6025搖擺式激光切割設備至少省30%-50%比同行業的整板切割效率更快，現已得到市場檢驗和客戶認可。同時，隨著激光功率部分技術革命的提升，我們與Atlas聯合研發了潔凈空氣包，用于大功率設備，增加空氣切割厚度，幾乎無毛刺；與德國出版社特別聯合開發20000W-40000W專用切割頭——Prey切割頭，顛覆行業新技術。現在，

1. 切割工藝與其他廠家有何不同？

我們的切割設備擁有自己獨立完整的工藝數據庫，包括：碳鋼氧氣（普通切割和光亮面切割）、氮氣、空氣切割；不銹鋼氮氣（標準切割和低壓切割（節流切割））、空氣切割；氮氣、空氣切割鋁、氮氣切割黃銅和氧氣切割銅參數。ANTISHICNC切割工藝增加了小孔和尖角切割參數、快速穿孔參數、30mm以內碳鋼的常用切割和快速切割參數、各種材料的空氣切割參數以及一些非常規切割參數，例如碳鋼的氮氣和空氣切割，特殊噴嘴切割參數和穩定的預穿孔切割參數。

2、與國內其他廠家相比，我們的激光切割設備有哪些優勢技術？

(1)厚板光亮面切割技術：通過高焦點、大功率、超音速噴嘴加工厚碳鋼板的激光光亮面切割工藝。

(2)厚板小孔切割技術：實現在厚板上切割直徑小于1/2的孔，打破了切割孔直徑等于板厚的傳統觀念。

(3)低壓切割技術：采用ANTISHICNC獨創的增壓噴嘴，提高低壓下流經狹縫的氣體利用率，實現低壓切割。優點是耗氣量減少40%，速度提高30%以上。

(4)切角功能：常用于碳鋼直角引線等。

(5)超快+切割技術：是飛孔與獨創超快的結合，使超快切割不局限于薄板加工，同時不堵塞噴嘴，在正常加工過程中保護鏡片。

(6)碳鋼氮氣空氣切割：是碳鋼高效率、低成本加工的兩種方法，特別是空氣切割，其切割速度是氧氣切割的3-6倍。

(7)接觸式節氣噴嘴切割技術：是噴嘴中心氣蓋與被加工板材表面接觸，使氣體全部通過狹縫，大大提高了切割材料的利用率。氣體。

(8)水冷切割技術：切割時噴水，用于碳鋼切割。主要針對加工部位比較密集、發熱量比較大的圖形，防止加熱過程中因熱影響造成加工不穩定或失效。獨特的技術之一。

(9)無渣穿孔技術：利用SmartManager中多層穿孔的優勢，對厚不銹鋼的穿孔進行優化，使穿孔后材料表面無渣。優點是可以不間斷地完成厚不銹鋼上小孔的穩定切割。

(10)變頻穿孔技術：利用變頻占空比改進工藝，穿孔時實現快速穩定穿孔。刺穿過程中，可以聽到由高到低的刺穿聲。

(11)掃描打印技術：可在切割機上實現圖片的激光加工。我們的一項獨特技術可以在工件上掃描并打印可由手機識別的二維碼。

(12)影響排料過程：通過高清攝像頭對剩余材料進行拍照，然后對剩余材料進行排版切割，大大提高了剩余材料的利用率，節省了人工排版的時間。

(13)焦點補償技術：隨著激光功率的不斷增大，焦點漂移現象越來越明顯。這是由切割頭中的光學透鏡引起的，無法避免。焦點漂移會導致切割過程不穩定、不一致，為了保證切割，必須降低切割速度來彌補。對于這種現象，焦點補償技術可以很好的彌補這一點。不僅保證了整版切割的穩定性和一致性，還可以發揮大功率應有的切割速度。我們的獨家技術之一。

(14)快速氣體交換技術：該技術主要實現不同氣體在同一切割工件上的快速切換，在保證切割不受影響的同時，保證穿孔的效率和質量。

(15)雷電切割技術：中厚板切割速度快，效率高。在相同功率范圍、相同厚度下，雷霆的平均切割效率超過50%。鋁合金中厚板無渣切割，即8mm以內的鋁合金板切割基本無渣，精細切割，最小可切直徑0.2mm的孔，可切1mm小孔可在 8mm 鋁合金上切割。切割基本無渣，是獨特的技術之一。

我們的數控系統與市場上其他廠家相比有哪些優勢？

1、操作界面簡潔，功能列表一目了然，讓新手快速上手。

2、穿孔、引線、切割層數較多。對于復雜的圖形，可以采用多種不同的工藝參數來實現高質量的切割。

3、零件的加工時間是預先計算好的，只需導入工件，然后選擇相應的切削參數即可得到整個工件的切削時間，無需等待切削完成。

4、斷點返回功能范圍廣，方便準確。您可以選擇從切割損失的上輪廓或下輪廓開始，或者從丟失點前后多少毫米開始，或者直接從丟失輪廓的起點開始。

5、輔助切割氣壓、焦點等反饋提示，可以從當時的界面上清晰地看到準確的切割氣壓、焦點等，有助于問題判斷或工藝調整。

6、可直接在CNC上進行簡單的排版、縮放等。

7、具有絕對坐標（或絕對高度），方便控制切割高度。

8、切割頭防碰撞功能。

改進我們的激光 CNC 軟件

(1)更快的控制和采樣頻率，優化的控制方法，有效避免砸板、摩擦噴嘴、切割振動問題，大幅提高加工效率。

(2)優化避障功能，更有效地主動防止切割頭碰撞。

(3)飛刺，顯著提高鈑金加工效率。

(4)隱藏工藝參數，幫助客戶保守工藝秘密，提高市場競爭力。

(5)水冷切削技術可有效提高加工質量。

(6) Touch Down噴嘴支持提高加工質量，同時降低氣體消耗成本。

(7)影響嵌套，實現“所見即所得”的快速處理。

(8)支持大屏，提高用戶操作體驗，集成軟件監控功能，降低硬件成本。

(9)大屏一鍵恢復，幫助客戶快速恢復系統。

(10)大屏監控軟件直接顯示切割頭、激光器等關鍵部件的狀態。

(11)遠程運維，幫助監控客戶設備售后，實現更方便、快捷的售后服務。

(12)MINIMES軟件程序開發幫助用戶遠程傳輸加工文件，遠程監控機器狀態，幫助客戶用手機遠程管理車間流程和監控。

(13) 飛切、同步超快切割。

(14)噴嘴自動清洗，可在激光加工過程中自動清洗噴嘴。

(15)作業統計，制定和完善切削作業統計。

(16)穿孔層數：由4層增加至18層。

(17)實用功能：端子邊緣微接、數控補償、手動面板切割、切割范圍檢測。

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