外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
在所有的磨床中,外圓磨床是應用得最廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。
磨削過程中的注意事項:
1.首先操作時要檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,無短路的情況。還應密切注意砂輪與工件表面的接觸情況。
2.磨削開始前,應調好砂輪與工件間的間隔,避免砂輪座快速接近時砂輪與工件相碰。
3.在高溫環境下進行磨削時,機床照明燈最好離工件不要太近,避免工件因受熱膨脹而影響其磨削質量。
4.外圓磨床在磨削加工時,床身若受到外界振源的影響產生振動,即工件表面會產生波紋,此時應重新調整床身導軌的精度。
5.如外圓磨床在精磨時為使冷卻液的潤滑作用加強,可使用乳化液適當提高其濃度。冷卻液必須要清潔且經過嚴格過濾,以免有磨屑和磨粒拉毛,劃傷工件表面。
6.如工件表面出現拉毛現象,說明砂輪表面有浮砂或冷卻液不干凈所導致,應重新洗刷掉砂輪表面浮砂或重新過濾冷卻液。
7.如加工后工件表面局部出現細微波紋,也許是電機振動、主軸松動或其它原因導致的,可根據具體情況采取相應措施進行解決。
8.如工件局部出現燒傷情況,可能是冷卻液不充分或砂輪鈍化等原因所導致。
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