液壓機的回程是指液壓缸活塞在完成工作行程后,通過液壓系統(tǒng)的作用,將活塞從下止點(工作位置)拉回到上止點(初始位置)的過程。這個過程是液壓機工作循環(huán)中的一個重要環(huán)節(jié),確保機器能夠為下一個工作循環(huán)做好準備。在液壓機的使用過程中,有時會出現(xiàn)不回程的問題,對設(shè)備運行和生產(chǎn)效率產(chǎn)生等產(chǎn)生多方面的負面影響。那么液壓機不回程的原因有哪些呢?
1.液壓系統(tǒng)問題
油路堵塞:液壓機的排油口或回油口可能被雜物阻塞,導(dǎo)致液體無法返回油箱,使油壓上升,進而無法正常回程。
液壓元件故障
① 電磁閥故障:回程進油電磁閥或回程回油電磁閥沒電、卡死或插件卡死,會導(dǎo)致回程油路不通。
② 溢流閥故障:控制起壓溢流閥的電磁閥沒有電,供不上壓力油,會導(dǎo)致回程時沒有壓力。
③ 充液閥故障:按回程時,壓機不能回,但系統(tǒng)會建壓,可能是充液閥沒打開。
④ 液壓泵故障:液壓泵堵塞或磨損,無法產(chǎn)生足夠的液壓壓力,導(dǎo)致回程時力量不足。
(3)液壓油問題
① 油溫異常:液壓油溫度過高或過低,會影響液壓油的粘度和流動性,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法正常工作。
② 油液污染:液壓油中有雜質(zhì),可能導(dǎo)致油路堵塞或液壓元件磨損,影響回程。
③ 油量不足:液壓油不足,無法滿足液壓系統(tǒng)正常運行所需的油量,導(dǎo)致回程時壓力不足。
2.機械部件問題
(1)油缸故障
① 活塞密封損壞:活塞密封圈損壞,導(dǎo)致油缸內(nèi)泄漏,無法產(chǎn)生足夠的回程力。
② 活塞桿變形或彎曲:活塞桿變形或彎曲,會導(dǎo)致油缸運動不順暢,甚至卡死,無法回程。
③ 缸筒拉傷或磨損:缸筒內(nèi)壁拉傷或磨損,會影響油缸的密封性和運動性能,導(dǎo)致回程困難。
(2)其他機械部件故障
① 壓頭卡滯或變形:壓頭出現(xiàn)卡滯、變形或磨損等問題,會影響液壓機的正常回程。
② 導(dǎo)向桿問題:導(dǎo)向桿出現(xiàn)擺動、斷裂或變形等問題,可能導(dǎo)致液壓機運動不順暢,影響回程。
3.電氣系統(tǒng)問題
(1)限位開關(guān)故障:液壓機的上下限位開關(guān)失靈或損壞,可能導(dǎo)致油缸無法正常回程。
(2)繼電器故障:壓力繼電器損壞或設(shè)置不當,可能導(dǎo)致液壓機無法達到設(shè)定壓力,進而無法回程。
(3)電磁鐵或電機故障:電磁鐵安裝不正確、電機相線連接錯誤等,可能導(dǎo)致液壓元件無法正常工作,影響回程。
4.操作和工藝問題
(1)模具咬合力過大:模具咬合力大于回程力,可能導(dǎo)致液壓機無法正常回程。此時可以松開模具和滑塊連接螺絲,讓滑塊單獨回程。
(2)操作模式錯誤:如果液壓機處于自動工作模式,可能是壓力未達到設(shè)定值,導(dǎo)致不回程;如果是手動模式,則可能是回程油路出現(xiàn)問題。
上海鞍提仕是一家專業(yè)生產(chǎn)液壓機的制造商。上海鞍提仕設(shè)計制造的液壓機在復(fù)合材料成型、沖壓拉伸、粉末成型等行業(yè)擁有先進成熟的技術(shù)。上海鞍提仕生產(chǎn)的液壓機以精度高,生產(chǎn)效率高,使用壽命長等優(yōu)點深受廣大客戶的歡迎。比如下面這款1000噸四柱液壓機。

1000噸四柱液壓機由主機、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。主油缸采用活塞式油缸結(jié)構(gòu),通過螺栓固定在上橫梁的中心孔上。缸體經(jīng)過軋制,活塞桿經(jīng)過回火處理,表面經(jīng)過鍍硬鉻和拋光處理,耐磨、美觀、耐腐蝕。該機器有手動和半自動兩種操作模式,具有保壓延時功能。
| 描述 | YQ32-1000T |
| 最大液體壓力(Mpa) | 25 |
| 滑塊行程(mm) | 1000 |
| 最大開口高度(mm) | 1500 |
| 工作臺尺寸(mm) | 2000*1500 |
| 空程下降速度 (mm/s) | 120 |
| 工作速度 (mm/s) | 6-12 |
| 返回速度(mm/s) | 110 |
| 電機功率(kw) | 30*2 |
| 油泵排量 (ml/R) | 125*2 |
| 大約重量 (T) | 30 |
| 機器尺寸(長*寬*高)(mm) | 2600*1700*5800 |
| 泵站尺寸(長*寬*高)(mm) | 1600*1800*1900 |
注:以上參數(shù)僅供參考,機器實際參數(shù)請以上海鞍提仕的技術(shù)方案為準。
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關(guān)鍵詞:液壓機,四柱液壓機,三梁四柱液壓機,框架液壓機,復(fù)合材料成型液壓機




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