數控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形的磨床；使用最廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。在所有的磨床中，外圓磨床是應用得最廣泛的一類機床，它一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架（磨頭），控制磨削工件尺寸的橫向進給機構，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。數控外圓磨床因其加工的高效率，高精度，廣泛應用于多個行業，分別如下：
1.?軍工與航空航天領域
關鍵零部件加工：適用于加工航空發動機轉子、軸承座圈、飛機結構件等高精度零件，確保其尺寸精度和表面光潔度滿足航空航天的嚴苛標準。
軍工裝備制造：用于精密武器系統、導彈制導部件等軍工產品的磨削加工，確保其可靠性和穩定性。
2.?汽車工業
發動機核心部件：如曲軸、凸輪軸、變速箱齒輪軸等。高精密數控外圓磨床能夠保證這些關鍵部件的尺寸精度和表面質量，提高發動機的靜音性和耐用性。
新能源汽車零部件：隨著新能源汽車的普及，該磨床可用于電機軸、減速器齒輪等高效精密加工，滿足高精度齒輪的靜音要求。
3.精密機械與軸承制造
高精度軸承加工：適用于軸承內外圈、滾子等精密磨削，確保軸承的旋轉精度和使用壽命。
液壓元件制造：如液壓泵核心部件、精密閥體等，要求高表面光潔度和嚴格的公差控制。
4.?能源與工程機械
大型軸類零件：如風電主軸、船舶推進軸等。高精密數控外圓磨床能夠處理較長工件，確保其直線度和圓度。
重型機械零部件：如軋輥、工程機械傳動軸等，通過數控系統實現高效、穩定的批量加工。
5.電子與半導體設備
精密軸類零件：用于半導體制造設備中的高精度傳動軸、光學鏡筒支撐軸等，確保納米級加工精度。
6.模具與工具制造
精密模具芯軸：適用于注塑模具、沖壓模具等高精度部件的磨削，提高模具壽命和成型質量。
近日，上海鞍提仕機械設備收到了客戶一個數控外圓磨床的詢價，客戶發來了工件圖紙，客戶工件長800mm, 小直徑，且對機器圓度，圓柱度，粗糙度有極高的要求，我們專業的工程師看過工件圖紙以及客戶要求后，推薦了我們公司高精密的數控外圓磨床MKG1332x1000。
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| 客戶加工工件圖紙（已模糊化處理） |
MGK1332高精密數控外圓磨床，工作臺導軌采用開始卸荷靜壓導軌結構，橫進給采用瑞士 N/O型直線導軌結構，采用高精密滾珠絲杠傳動，低速無爬行。砂輪主軸采用大錐度，四油楔，自動調隙動壓軸承，頭架采用靜態主軸頂磨結構，尾架采用密珠套筒或直線軸承結構，整體剛性強，精度高。床身采用雙層結構（有限元分析），特殊配比鑄鐵整體式澆筑，導軌結合面經人工精密刮研，熱變形穩定，精度保持持久穩定。
下面是這款數控外圓磨床的具體技術參數。
| 型號 | 單位 | MGK1332x1000/1500 |
| 一般能力 | ||
| 外圓最大加工長度 | mm | 1000/1500 |
| 中心高 | mm | 180 |
| 可磨外圓直徑范圍 | mm | 8-320 |
| 可磨工件最大重量 | kg | 100 |
| 頭架 | ||
| 中心錐度 | MT | 5 |
| 主軸轉速/無極變速 | r/min | 35-350 |
| 砂輪架 | ||
| 砂輪最大尺寸（外徑x寬度x孔徑） | mm | 500*80*203 |
| 砂輪線速度 | m/s | 45 |
| 最小設定單位 | mm | 0.0001 |
| 工作臺 | ||
| 工作臺最大回轉角度 | ° | 3 |
| 7（1000） 6（1500） |
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| 尾架 | ||
| 中心錐度 | MT | 4 |
| 尾架套筒手動移動量 | mm | 30 |
| 電氣系統 | ||
| 數控系統 | 標配?:Siemens 828 | |
| 選配:FANUC 0I | ||
| 砂輪架電機功率 | Kw | 7.5 |
| 頭架電機功率 | Kw | 1.5 |
| 加工精度 | ||
| 圓度 | μm | 0.5 |
| 直徑一致性 | μm | 3 |
| 粗糙度 | μm | Ra 0.04 |
| 機床包裝 | ||
| 毛重 | kg | 6700(1000) |
| 7700(1500) | ||
| 包裝體積(長x寬x高) | cm | 460*250*228(1000) |
| 560*250*228(1500) | ||
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