液壓機是一種利用液壓油來產生壓縮力的機器。它主要由框架、底座、動力系統和控制系統組成，由一個液壓缸驅動，根據帕斯卡爾定律進行操作。液壓機常用在鍛造、鉚接、模塑、下料、深拉及金屬成型等制程。
一．液壓機如何分類呢?
1.按照用途分
①手動液壓機：一般為小型液壓機，用于壓制、壓裝等工藝。
②鍛造液壓機：用于自由鍛造、鋼錠開坯以及有色與黑色金屬模鍛。
③沖壓液壓機：用于各種板材沖壓，像各種金屬板料的沖壓成型，包括落料、沖裁、拉伸、彎曲、翻遍、精密沖裁。
④校正壓裝液壓機：用于零件校形及裝配。
⑤層壓液壓機：用于膠合板、刨花板、纖維板及絕緣材料板等的壓制，行程大，層數多，層間距離大，可壓制的板數較多。
⑥擠壓液壓機：用于擠壓各種有色金屬和黑色金屬的線材、管材、棒材及型材。
⑦壓制液壓機：用于粉末冶金及塑料制品壓制成型等，像粉末制品液壓機、等靜壓液壓機、磁性材料液壓機、磨料制品液壓機、金剛石液壓機等。
⑧打包、壓塊液壓機：用于將金屬切屑等壓成塊及打包等。
2.按照動作方式分
①上壓式液壓機：該類液壓機的工作缸安裝在機身上部，操作方便，容易實現快速下行，應用最廣。
②下壓式液壓機：該類液壓機的工作缸裝在機身下部，重心位置較低，穩定性好，制品可避免漏油污染。
③雙動液壓機：上活動橫梁分為內、外滑塊，分別由不同的液壓缸驅動，壓力為內外滑塊壓力的總和。工作方式靈活，適合金屬板料的拉深成形，在汽車制造業應用廣泛。
④特種液壓機：如角式液壓機、臥式液壓機等。
3.按照機身結構分
①柱式液壓機：液壓機的上橫梁與下橫梁(工作臺)的連接采用立柱，有四柱、雙柱、單柱等組合形式，壓力較大的液壓機多為四立柱結構，機器穩定性好，采光也較好。
②整體框架式液壓機：機身由鑄造或型鋼焊接而成，一般為空心箱形結構，抗彎性能較好，立柱部分做成矩形截面，便于安裝平面可調導向裝置，活動橫梁運動精度較高，在塑料制品和粉末冶金、薄板沖壓液壓機中獲得廣泛應用。
③榫卯式結構液壓機：由于榫卯式機架四面都與工作面相通，因此可以給予機器設置雙移動工作臺而不影響機器的操作視野，其結構最緊湊，布局美觀，具有較高的剛度，防偏載能力強，機架尺寸不受組裝后的整體體積限制，特別適用于大型機架，主要應用于液壓成形。
4.按照傳動形式分
①泵直接傳動液壓機：每臺液壓機單獨配備高壓泵，中小型液壓機多為這種傳動形式。
②泵蓄能器傳動液壓機：高壓液體采用集中供應的辦法，可節省資金，提高液壓設備的利用率，但需要高壓蓄能器和一套中央供壓系統，以平衡低負荷和負荷高峰時對高壓液體的需要，在使用多臺液壓機(尤其多臺大中型液壓機)的情況下較為可行。
其他的還有按照工作介質(水壓、油壓)、操作方式（手動、半自動、全自動）和噸位（100T、500T不等）來進行分類的。
二.如何根據液壓機的參數選擇合適的液壓機?
參數是液壓機的基本技術數據，是根據壓機的用途及結構類型來確定的，它反映了液壓機的工作能力及特點，也基本上確定了液壓機的輪廓尺寸及本體總質量。因此，在匹配合適的液壓機前要確認好以下參數：
1.公稱壓力(公稱噸位)
公稱壓力是指液壓機名義上能產生的最大力量，在數值上等于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積，它反映了液壓機的主要工作能力。
2.最大凈空距(開口高度)H
最大凈空距H是指活動橫梁停止在上限位置時，從工作臺上表面到活動橫梁下表面的距離。
3.最大行程S
最大行程S指活動橫梁能夠移動的最大距離。
4.工作臺尺寸(長×寬)
工作臺尺寸指工作臺面上可以利用的有效尺寸。
5.是否需要下頂缸
配下頂缸可以方便產品出模。
5.是龍門液壓機，單臂液壓機還是四柱液壓機
| 龍門液壓機 | 單臂液壓機 | 四柱液壓機 |
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