
近日,一位起重機生產廠家客戶反饋從我們鞍提仕公司購買的一臺CK6150數控車床在他車間生產中表現出了完美的效果,可以幫他完成整個環節。客戶配置的是6工位電動刀塔,選配了液壓卡盤和液壓尾座。選用的是GSK980TDi數控系統。

客戶生產現場工件
那么我們的數控車床CK6150在起重機行業中都有哪些應用呢?接下來由我們鞍提仕專業的工程師為大家介紹。
數控車床憑借其高精度、高效率和高自動化程度,在起重機行業中扮演著至關重要的角色,主要用于加工起重機關鍵零部件,為起重機的安全性和可靠性提供保障。
數控車床適用于加工以下起重機關鍵零部件:
卷筒:?加工卷筒的外圓、內孔、端面、繩槽等,確保卷筒的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度符合要求,保證鋼絲繩的平穩運行。
滑輪:?加工滑輪的繩槽、軸承位等,確保滑輪轉動靈活,減少鋼絲繩磨損。
吊鉤:?加工吊鉤的螺紋、頸部、軸承位等,確保吊鉤的強度和安全性。
傳動軸:?加工傳動軸的外圓、臺階、鍵槽等,確保傳動軸的尺寸精度和形位公差,保證傳動的平穩性。
齒輪:?加工齒輪的齒形、內孔、端面等,確保齒輪的嚙合精度和傳動效率。
數控車床CK6150的優勢:
大規格加工能力:?CK6150的床身上最大回轉直徑可達500mm,最大加工長度有1000,1500,2000mm不同規格,滿足大型起重機零部件的加工需求。
高精度加工:?采用高剛性床身結構和精密滾珠絲杠,保證加工精度和穩定性。
高效率加工:?配備自動換刀裝置和數控系統,實現自動化加工,提高生產效率。
操作簡便:?配備人機界面和編程軟件,操作簡便,易于上手。
未來隨著起重機行業向大型化、智能化方向發展,對數控車床的加工精度、效率和自動化程度提出了更高要求。
更高精度:?采用更先進的數控系統和伺服驅動技術,提高加工精度和穩定性。
更高效率:?開發更高效的加工工藝和刀具,提高加工效率。
更智能化:?集成在線檢測和自動補償功能,實現智能化加工。
如果你也有數控車床的需求,歡迎隨時咨詢上海鞍提仕。我們有各種車床生產經驗,能夠為你提供專業的技術支持。
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