鈑金成型液壓機也稱鈑金沖壓成型液壓機,是生產(chǎn)鈑金件的主要工具。鈑金成型液壓機的工作原理基于液壓系統(tǒng),該系統(tǒng)在高壓、高速、大流量的工況條件下工作。液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥和電液比例控制閥的動態(tài)特性,以滿足液壓機的優(yōu)良控制性能、快速性和平穩(wěn)性指標(biāo),進(jìn)而實施對鈑金件的模壓成型。液壓機通過液壓泵的吸油腔形成負(fù)壓吸入液壓油,壓油腔形成正壓將液壓油壓入液壓缸中,液壓缸內(nèi)的活塞在液壓油的推動下運動,實現(xiàn)對工件的加壓操作。那么用液壓機加工鈑金件的優(yōu)勢有哪些呢?
1.高力輸出:能夠提供足夠的力量,以適應(yīng)拉伸過程中所需的強大壓力,有效地拉伸和塑形金屬板材。
2.穩(wěn)定性和均勻性:在拉伸過程中,能夠保持穩(wěn)定和均勻的力量輸出,避免金屬板材出現(xiàn)變形或不均勻的情況,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3.適應(yīng)性和靈活性:能夠適應(yīng)不同尺寸和形狀的鈑金件,并通過更換模具來實現(xiàn)不同形狀的拉伸,滿足不同型號和款式的生產(chǎn)需求。
4.提高生產(chǎn)效率:具有較高的工作效率和生產(chǎn)能力,能夠快速完成拉伸過程,減少人工操作的需求,降低生產(chǎn)成本。
鈑金成型液壓機按結(jié)構(gòu)可以分為四柱式、框架式、單柱式、臥式、龍門式等,常用噸位有200噸、315噸、500噸、800噸、1000噸等,可按實際需要定制。
上海鞍提仕是專業(yè)生產(chǎn)鈑金成型液壓機的制造商,可提供定制服務(wù)。上海鞍提仕生產(chǎn)的鈑金成型液壓機沖壓鈑金件精度高,速度快,深受客戶的好評。比如下面這款800噸四柱液壓機。

800噸鈑金件成型液壓機特點:
1.800噸鈑金件成型液壓機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu),采用有限元件結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理。
2.液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥控制,壓力損失小,動作穩(wěn)定可靠。
3.電氣采用PLC控制,能實現(xiàn)定壓、定程兩種工藝動作。
4.可配沖裁緩沖裝置,能實現(xiàn)沖裁落料工藝。
5.采用雙缸結(jié)構(gòu),確保大臺面承壓均勻。
6.PLC控制的電氣系統(tǒng),性能可靠,柔性好,半自動、全自動、手動多種操作方式。
7.液壓系統(tǒng)采用集成式插裝閥控制,動作靈敏、可靠、無滲漏;設(shè)有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構(gòu),安全性能好。
8.800噸四柱液壓機采用三梁四柱結(jié)構(gòu)形式,機身由上梁、滑梁、工作臺、液壓墊板、頂桿、油缸、立柱、充液箱、限位機構(gòu)等組成。
9.液壓機系統(tǒng)采用伺服系統(tǒng)控制,拉伸壓力、速度和位移精度好控制,保證拉伸出來的產(chǎn)品高度一致。
10.帶PLC可編程控制器和觸摸屏,可以直觀的查看一些數(shù)據(jù)并方便及時作出調(diào)整。
11.操作按鈕集成在一個可移動的按鈕操作臺上,在一定的距離范圍內(nèi)可隨意移動其位置,方便操作。
| 描述 | YQ32-800T |
| 液體最大壓力(Mpa) | 25 |
| 滑塊行程mm | 900 |
| 最大開口高度mm | 1500 |
| 工作臺尺寸 mm | 1500*1500 |
| 空程下行速度mm/s | 120 |
| 工作速度 mm/s | 6–15 |
| 回程速度 mm/s | 90 |
| 電機功率KW | 37*2 |
| 油泵排量 ml/r | 160*2 |
| 頂出力t | 125 |
| 頂出行程mm | 350 |
| 約重T | 29 |
注:以上參數(shù)僅供參考,機器實際參數(shù)請以上海鞍提仕的技術(shù)方案為準(zhǔn)。
如果您也有鈑金沖壓成型的加工需求,歡迎來圖咨詢上海鞍提仕。我們有豐富的液壓機制造與運用經(jīng)驗,能夠為你提供專業(yè)的技術(shù)支持。
關(guān)鍵詞:液壓機,四柱液壓機,框架液壓機,鈑金沖壓成型液壓機




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