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      技術(shù)新聞

      斜床身數(shù)控車床 C 軸和 Y 軸的協(xié)同優(yōu)勢(shì)

      斜床身數(shù)控車床憑借帶 C 軸和 Y 軸的創(chuàng)新設(shè)計(jì),已在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用,開創(chuàng)高效精密加工新局面。
      斜床身數(shù)控車床帶Y軸的作用
      拓展加工空間維度
      斜床身數(shù)控車床帶 Y 軸打破了傳統(tǒng)車床僅在 X(橫向)、Z(縱向)軸運(yùn)動(dòng)的局限。Y 軸垂直于主軸方向,賦予刀具在水平面上左右移動(dòng)的能力,使加工空間從二維拓展到三維。這意味著能夠加工具有偏心特征、異形輪廓以及復(fù)雜孔系等在傳統(tǒng)車床加工范圍之外的零件結(jié)構(gòu),極大豐富了可加工零件的類型。
      提升加工精度與效率
      在加工復(fù)雜零件時(shí),普通車床常需多次裝夾來完成不同部位加工,這易產(chǎn)生累積誤差。帶 Y 軸的斜床身數(shù)控車床可通過多軸聯(lián)動(dòng),一次裝夾實(shí)現(xiàn)多工序加工。例如在加工偏心孔時(shí),Y 軸配合 X、Z 軸,精準(zhǔn)定位刀具,減少裝夾次數(shù),保證孔的位置精度,同時(shí)縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
      增強(qiáng)加工靈活性
      Y 軸使車床可執(zhí)行多種加工操作,除車削外,還能進(jìn)行銑削、鉆削等。如加工帶有平面和槽的零件,可在車削完成后,利用 Y 軸驅(qū)動(dòng)銑刀進(jìn)行銑槽作業(yè),無需更換設(shè)備,在一臺(tái)車床上就能完成多種工藝,滿足多樣化的加工需求。

      斜床身數(shù)控車床帶C軸的作用
      實(shí)現(xiàn)圓周分度與定位:C 軸本質(zhì)上是繞著車床主軸軸線旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸,它能精確控制工件或刀具在圓周方向的位置。在加工一些需要圓周均布特征的零件時(shí),如發(fā)動(dòng)機(jī)上的鏈輪,鏈輪上的齒需要均勻分布在圓周上。借助 C 軸,車床可精準(zhǔn)地將工件旋轉(zhuǎn)到指定角度,然后配合刀具進(jìn)行銑削或車削加工,保證齒的分度精度,誤差可控制在極小范圍內(nèi),通常能達(dá)到 ±0.001°,極大提升零件圓周方向的加工精度。
      拓展車削功能:C 軸與 X、Z 軸聯(lián)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)車削螺旋槽、螺紋等復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件的加工。在加工多頭螺紋時(shí),C 軸控制工件的旋轉(zhuǎn)角度,X、Z 軸控制刀具的進(jìn)給,通過三者精確配合,能夠加工出不同螺距、不同頭數(shù)的高精度螺紋,滿足諸如液壓泵螺桿等零件的加工需求,相比傳統(tǒng)單軸車削螺紋,效率提升明顯,同時(shí)加工精度更高,螺紋的表面粗糙度更低。
      配合銑削加工:當(dāng)進(jìn)行銑削作業(yè)時(shí),C 軸可帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),使刀具能夠從不同角度對(duì)工件進(jìn)行銑削。例如在加工一些具有復(fù)雜曲面的零件,如葉輪,C 軸配合 Y 軸及銑刀,可實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪葉片曲面的精確銑削,使刀具路徑更加靈活多樣,能夠加工出更接近設(shè)計(jì)要求的復(fù)雜曲面,提升葉輪的水力性能和機(jī)械性能。

      C 軸與 Y 軸協(xié)同作用
      加工復(fù)雜異形零件:對(duì)于航空航天領(lǐng)域的一些異形零件,如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣,其表面有眾多不規(guī)則的凸臺(tái)、孔和槽,且分布在不同角度和位置。C 軸與 Y 軸協(xié)同,C 軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)至合適角度,Y 軸控制刀具在水平方向移動(dòng),配合 X、Z 軸,可在一次裝夾中完成對(duì)這些復(fù)雜特征的加工。刀具能沿著復(fù)雜的空間曲線軌跡運(yùn)動(dòng),精確去除材料,實(shí)現(xiàn)對(duì)異形零件的高精度加工,大幅減少零件裝夾次數(shù),降低累積誤差,提高零件的整體加工精度和生產(chǎn)效率。

      實(shí)現(xiàn)復(fù)合化加工工藝:在汽車零部件制造中,如加工汽車半軸,傳統(tǒng)加工工藝需多臺(tái)設(shè)備分別進(jìn)行車削、銑削、鉆孔等操作。而帶 C 軸和 Y 軸的斜床身數(shù)控車床,C 軸控制半軸的旋轉(zhuǎn),Y 軸帶動(dòng)刀具進(jìn)行銑削或鉆削等加工。在加工半軸上的花鍵時(shí),C 軸旋轉(zhuǎn)工件,Y 軸配合銑刀沿著花鍵輪廓進(jìn)行銑削,同時(shí)結(jié)合 X、Z 軸的運(yùn)動(dòng),一次裝夾即可完成半軸外圓車削、花鍵銑削以及端部鉆孔等多種工序,真正實(shí)現(xiàn)了復(fù)合化加工,縮短了工藝流程,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      上海鞍提仕斜床身數(shù)控車床TCK50AY*800(帶Y軸&C軸)
      TCK50AY*800 特點(diǎn):

      整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,性能穩(wěn)定可靠且精度保持性優(yōu)良。30°整體斜床身結(jié)構(gòu)搭配高精度預(yù)負(fù)荷臺(tái)灣直線滾柱導(dǎo)軌,保障位置精度,利于高速高精加工與排屑。高精度主軸經(jīng)精密裝配和動(dòng)平衡測(cè)試,噪聲低、剛性強(qiáng)。刀塔換刀速度快、定位精度高。X、Z 方向由伺服電機(jī)直聯(lián)絲杠,確保定位精度。先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置工作穩(wěn)定。機(jī)床配備國(guó)產(chǎn)液壓卡盤,液壓尾座采用手動(dòng)調(diào)整鎖緊、液壓活塞頂緊工件的加工方式。

      TCK50AY*800 技術(shù)參數(shù):

      機(jī)床型號(hào) 單位 TCK50AYx800
      床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 mm Φ560
      橫溜板最大回轉(zhuǎn)直徑 mm Φ300
      最大加工長(zhǎng)度 mm 400
      最大加工直徑(盤類) mm Φ300(相近刀具不干涉時(shí))
      標(biāo)準(zhǔn)卡盤規(guī)格 英寸 10寸
      X軸最大行程 mm 240
      Z軸最大行程 mm 500
      主軸最高轉(zhuǎn)速 rpm 3000rpm
      主軸變速級(jí)數(shù) 無極變速
      主軸端部代號(hào) A2-6
      主軸通孔 mm Φ66
      拉管通孔 mm Φ55
      快移速度 m/min X:18 Z:18
      切削進(jìn)給速度 mm/min 1-15000
      X/Z向電機(jī)扭矩 NM 15/15(X向帶抱閘)
      主軸電機(jī)功率 KW 11
      動(dòng)力刀塔規(guī)格 TCSDY80H-12T-330(同步帶)
      刀塔刀座 BMT55
      Y軸行程 ±45
      動(dòng)力刀塔夾頭 mm (ER20)
      車刀刀體尺寸 mm 2525
      最大鏜刀直徑 mm ?32
      套筒直徑 mm 70
      套筒行程 mm 80
      尾座套筒錐孔 ? 莫氏5#
      尾座最大行程 mm 450
      總電源容量 KVA 24
      切削水箱容量 L 90
      外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 2700*2000*2100
      整機(jī)重量 KG 3400

      上海 ANTISHICNC 的 TCK50AY – 800 斜床身數(shù)控車床,憑借其先進(jìn)的 C 軸和 Y 軸技術(shù)以及出色的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),必將在汽車制造、航空航天、精密模具等行業(yè)大放異彩,推動(dòng)制造業(yè)邁向新的高度。
      如果您需要一臺(tái)高精度加工的斜床身數(shù)控車床,歡迎咨詢上海鞍提仕。我們?cè)跀?shù)控車床的制造和應(yīng)用方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn),能夠?yàn)槟峁I(yè)的技術(shù)支持。

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