火花機(jī)（簡(jiǎn)稱EDM，全稱Electrical Discharge Machining）是一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。
火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。
電火花加工主要靠工具電極與工件之間的脈沖性放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫、高熱去除材料的。去除材料形成的放電痕跡主要由脈沖能量決定。而單個(gè)脈沖放電所釋放的能量取決于極間放電電壓、放電電流和放電持續(xù)時(shí)間（即脈沖寬度）因此，影響電火花加工表面粗糙度的電參數(shù)主要有峰值電壓、峰值電流和脈沖寬度。由于在一定的加工條件下，峰值電壓變化不大，通常取定值，所以，表面粗糙度主要取決于峰值電流和脈沖寬度。
1 峰值電流對(duì)表面粗糙度的影響
在脈沖寬度一定時(shí)，隨著峰值電流增加，單個(gè)脈沖能量也增加，使表面粗糙度值增大。因此，為獲得較小的表面粗糙度值，應(yīng)盡量減小峰值電流值。
2 脈沖寬度對(duì)表面粗糙度的影響
當(dāng)峰值電流一定時(shí)，脈沖寬度大，單個(gè)脈沖能量大，放電腐蝕產(chǎn)生的放電痕跡大而深，表面粗糙度變差。因此，在峰值電流一定時(shí)，通常選取較小的脈沖寬度，來獲得較好的表面粗糙度。
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產(chǎn)品標(biāo)簽：EDM 放電火花機(jī)， EDM機(jī)器， EDM線切割
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