如何使用慢走絲加工內(nèi)齒輪？

近日，一位來自波蘭的客戶需要購(gòu)買線切割加工內(nèi)齒輪，工件尺寸在500*500*200mm，需要的加工精度范圍：0.01-0.02mm。需要自動(dòng)穿絲，斷絲后也可以重新自動(dòng)繞線，在無人監(jiān)管的情況下，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作。

按照客戶需要，鞍提仕工程師成功為客戶匹配了一臺(tái)慢走絲-CK400L，X,Y,Z軸的行程為：400*300*260mm.最大的工件重量為500kg.慢速走絲電火花線切割機(jī)床是一種利用金屬絲作電極，通過放電腐蝕金屬材料來完成精密切割的機(jī)床，尤其適用于加工高硬度、高精度、復(fù)雜輪廓的零件。

CK650L采用的是口字型的工作臺(tái)面，標(biāo)準(zhǔn)配置不易磨損的淬火工作臺(tái)面，采用不銹鋼加工槽抑制加工液或者加工屑等引起時(shí)效老化采用口字型工件支架臺(tái)面。標(biāo)配19英寸臥式操作臺(tái)，符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)，易學(xué)，易操作，并且人機(jī)界面親和性高及清晰簡(jiǎn)明。標(biāo)配AWT自動(dòng)穿絲功能。

以下是CK-650L的基本參數(shù)：

鞍提仕工程師向您簡(jiǎn)單介紹CK650L加工內(nèi)齒輪的流程：

1.材料準(zhǔn)備與定位

工件需為導(dǎo)電材料（如工具鋼、不銹鋼、鎢鋼等）；

將工件夾裝在慢走絲工作臺(tái)上，通常居中裝夾。

2.開始孔預(yù)加工（非常關(guān)鍵）

先在工件中間鉆一個(gè)小孔（穿絲孔），用于走絲導(dǎo)入；

孔位置必須精確對(duì)中，否則齒廓會(huì)偏心。

3.編寫齒輪簡(jiǎn)單流量

使用CAD/CAM軟件（如：Mastercam、PEPS、或?qū)Ｓ寐呓z編程軟件）；

將齒輪參數(shù)（模數(shù)、齒數(shù)、壓力角、齒頂圓、齒根圓等）導(dǎo)入，生成內(nèi)齒輪二維統(tǒng)計(jì)；

軟件會(huì)自動(dòng)生成內(nèi)齒漸開線軌跡+多次切割路徑（粗切+精切）。

4.慢走絲切割執(zhí)行

使用0.1~0.25mm細(xì)絲，根據(jù)精度選擇。通常采用多次切削（粗切1次+精切2~3次），以達(dá)到上述的齒形精度和表面質(zhì)量。

5.精修與檢測(cè)

可使用三坐標(biāo)或齒輪測(cè)量?jī)x檢測(cè)齒形偏差（漸開線間隙、齒距間隙等）；

如果齒輪是功能件（如與軸配合），需檢測(cè)內(nèi)孔同心度和公差。

如果有任何疑問，請(qǐng)通過我們的網(wǎng)站信息聯(lián)系到上海鞍提仕機(jī)械設(shè)備有限公司。工程師會(huì)給你匹配高效的機(jī)床和專業(yè)的服務(wù)。

關(guān)鍵詞：精密加工，慢走絲加工，慢走絲加工內(nèi)齒輪