
面包機手板是在面包機實際生產之前,通過各種材料和技術制作的產品雛形,它可以是功能性模型,也可以是外觀模型。
幫助面包機設計團隊驗證設計思路,提前發現諸如結構不合理、功能不完善等潛在問題;作為實物模型,能讓設計師、工程師、營銷人員以及客戶等各方更直觀地理解面包機的設計理念,加強溝通與協作,減少誤解;邀請潛在用戶對面包機手板進行試用,收集反饋意見,優化產品設計,提升用戶滿意度。

近日,上海鞍提仕機械設備有限公司成功接待了一位來自沙特的家居廠商。客戶需要采購數控車床來加工面包機手板,尺寸在50cm*35cm*60cm。
鞍提仕工程師為客戶成功匹配了一臺TCK50Y/800, 最大回轉直徑為560mm,最大加工長度800mm.
以下是TCK50Y/800數控車床的基本參數:
| 基本參數 | 單位 | TCK50Y/800 |
| 床身上最大回轉直徑 | mm | 640 |
| 最大車削長度 | mm | 700 |
| x向行程 | mm | 260 |
| z向行程 | mm | 800 |
| 尾座套筒直徑 | mm | 90 |
| 主電機功率 | kw | 15 |
接下來由鞍提仕工程師向您詳細介紹面包機手板的大致流程:
1.前期準備
產品設計:使用CAD等設計軟件,精確繪制面包機手板的三維模型,確定其形狀、尺寸、結構和細節,確保設計符合面包機的功能和外觀要求。
材料選擇:根據面包機手板的使用要求和性能特點,選擇合適的材料。
刀具準備:根據所選材料和加工工藝,挑選合適的刀具,如外圓車刀、內孔車刀、切斷刀、螺紋刀等。刀具應具備良好的耐磨性、硬度和切削性能,以保證加工質量和效率。
設備調試:檢查數控車床的各項性能正常運行。
2.編程與模擬
生成G代碼:運用CAM軟件,將面包機手板的三維模型導入,進行刀具路徑規劃和工藝參數設置,如切削速度、進給量、切削深度等,生成控制數控車床加工的G代碼。
程序模擬:在數控車床的控制系統中,對生成的G代碼進行模擬運行,檢查刀具路徑是否正確,是否存在碰撞、干涉等問題。如有問題,及時返回CAM軟件進行修改,直到模擬結果符合要求。
3.加工操作 :
裝夾工件:將選好的材料坯料裝夾在數控車床的卡盤或夾具上,確保裝夾牢固且位置準確,以防止在加工過程中出現位移或振動,影響加工精度。
對刀操作:通過手動操作數控車床,使刀具接近工件,進行對刀操作,確定刀具與工件之間的相對位置,設置機床坐標系和工件坐標系,為加工做好準備。
開始加工:將編寫好并經過模擬驗證的G代碼程序輸入數控車床的控制系統,啟動車床,開始按照程序指令進行自動加工。在加工過程中,密切觀察加工情況,如刀具的切削狀態、工件的表面質量、機床的運行聲音等,如有異常,及時停機檢查并處理。
過程監控與測量:根據加工情況,適時測量工件的尺寸和形狀,與設計要求進行對比,如有偏差,及時調整加工參數或刀具路徑,確保加工精度。對于一些關鍵尺寸和精度要求較高的部位,可以采用多次加工、逐步逼近的方法,以達到更好的加工效果。
如果有任何疑問,請通過我們的網站信息聯系到上海鞍提仕機械設備有限公司。工程師會給你匹配高效的機床和專業的服務。
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