
管材滾圓機是用于將金屬管材(通常為鋼管)加工成圓形或弧形的機械設備。
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結構 ? |
驅動裝置 | 由電機、減速機組成,為設備提供動力。 |
| 滾輪裝置 | 核心部件,一般由多個滾輪構成,包括主動和從動滾輪,主動滾輪帶動鋼管轉動,從動滾輪起支撐導向作用。 | |
| 機架 | 采用高強度鋼材焊接,支撐和固定各部件,需有足夠強度和剛度。 | |
| 控制系統 | 通過操作面板、控制器、傳感器等實現設備啟動、停止、速度調節等控制功能。 |
滾圓機工作原理
把鋼管放置在滾輪裝置上,驅動裝置帶動主動滾輪旋轉,靠摩擦力帶動鋼管滾動,滾輪壓力使鋼管發生塑性變形,調整滾輪相關參數可控制加工精度。
滾圓機應用領域
廣泛應用于建筑行業(如大型建筑的網架、幕墻支撐結構加工) 、機械制造行業(機械設備的零部件加工)、汽車制造行業(排氣系統、車架結構部件加工)、石油化工行業(管道系統部件加工)。
滾圓機優點
精度高:能精確控制加工參數,符合嚴格設計要求。
效率高:自動化程度高,可快速連續加工,降低成本。
范圍廣:可加工多種材質和規格鋼管,滿足不同行業多樣化需求。
質量穩定:加工過程受力均勻,能避免常見質量問題 。
近日,有一個軟管支架廠家找到我們,要求我們匹配一臺合適的滾圓機,圓管的直徑分別是30mm、40mm和50mm,厚度為3mm,根據他的需要,我定制了一臺GY80-7NC滾圓機,他看了機器加工視頻和技術參數后,表示很滿意。
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定制的GY80-7NC技術參數如下:
七輥驅動,不易打滑,薄壁材料亦可彎曲。
兩側輥不對稱分布,減少直線段。
側輥兩側均可給工件。
腳踏開關加急停,操作方便。
該機傳動平衡,只須調整壓緊,可獲得不同曲率的圓形、弧形或螺旋形。
改變模具槽型,可加工各種金屬型材,如角鋼、扁鋼、圓管以及其它異型截面型材。
| 主要規格 | GY80–7NC |
| 最大滾圓管徑(碳鋼) | 80x4mm(圓管) |
| 最大彎曲角度 | 360° |
| 最小彎曲半徑 | R≥8D |
| 滾圓速度 | 0-150mm/s |
| 輪模轉速 | 50r/min |
| 油泵電機 | 7.5KW |
| 最大油壓壓力 | 15Mpa |
| 機器重量 | 約1500kg |
| 機器尺寸 | 約1800x1400x1200mm |
滾圓機彎曲軟管支架工件的過程如下:
1.前期準備
根據工件使用要求確定形狀、尺寸等參數,挑選合適金屬管材。全面檢查調試 PLC 滾圓機,設置滾輪轉速、壓力等加工參數,通過試加工確保精度和穩定性。
2.設備運行
將管材放至上料裝置,由其輸送至加工位置。夾緊裝置自動夾緊管材并精準定位,確保加工中管材穩定不位移。
3.彎曲成型
PLC 按預設程序精確控制滾圓機各部件。主動滾輪帶動管材滾動,從動滾輪支撐導向,滾輪施壓使管材塑性變形。對于復雜工件需多次滾壓,每次滾壓后重新定位夾緊,直至達到設計要求。
關鍵詞:滾圓機,鋼材型材滾圓機,彎管機







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