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      技術(shù)新聞

      數(shù)控臥式車床如何加工摩托車輪轂?

      本月上海鞍提仕公司為哥倫比亞客戶報(bào)價(jià)了一款加工摩托車輪轂的臥式數(shù)控車床,該數(shù)控車床具有整體剛性好、加工精度高、精度保持性好、可靠性高、易維護(hù)維修等明顯優(yōu)勢(shì),適用范圍特別廣。

      這款車床適合摩托車輪轂批量加工生產(chǎn),也可與其它設(shè)備一起聯(lián)線使用。技術(shù)方案如下:

      了解到該客戶加工的摩托車輪轂直徑范圍是431mm-533mm,輪轂寬度約為35mm-77mm

      上海鞍提仕公司工程師為客戶推薦了TCK63E數(shù)控臥式斜身車床,型號(hào)參考如下:

      規(guī)格 單位 TCK63E
      床身最大回轉(zhuǎn)數(shù) mm Φ650
      滑板最大回轉(zhuǎn)數(shù) mm Φ470
      中心距 mm 1320
      板狀工件最大加工直徑 mm φ630
      最大車削長(zhǎng)度 mm 1000

      TCK63E數(shù)控車床對(duì)于加工客戶的摩托車輪轂具有以下優(yōu)勢(shì):

      1.高精度:TCK63E數(shù)控臥式車床加工輪轂時(shí)可將尺寸誤差控制在極小范圍,對(duì)于這個(gè)客戶的摩托車輪轂加工的直徑公差可控制在±0.05mm內(nèi),確保與輪胎、軸等部件良好配合。

      而且加工形位公差小,可有效保證摩托車輪轂的圓度、圓柱度、垂直度等形位公差,如圓度誤差能控制在0.03mm以內(nèi),使摩托車輪轂旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn),減少振動(dòng)和噪聲。

      2.高效率:自動(dòng)化加工,12工位刀塔實(shí)現(xiàn)快速換刀,且能自動(dòng)完成輪轂的車削、鉆孔、鏜孔等多道工序,減少人工操作時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,相比傳統(tǒng)車床可節(jié)省30%-50%的加工時(shí)間。

      3.高柔性,我們的工程師設(shè)置好加工程序后,就能快速適應(yīng)不同規(guī)格、形狀、尺寸輪轂的加工需求,無(wú)需大量調(diào)整設(shè)備和工裝夾具,適合多品種、小批量生產(chǎn)。

      4.加工質(zhì)量穩(wěn)定:TCK63E數(shù)控車床的切削參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化和升級(jí),可使輪轂表面粗糙度值能達(dá)到Ra1.6-Ra3.2μm,減少后續(xù)打磨等工序的工作量。

      關(guān)鍵詞:車床,數(shù)控車床,臥式數(shù)控車床,輪轂加工車床

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