
在高端液壓設備制造領域,液壓油缸缸筒的加工精度與質量,直接決定了設備的穩定性和使用壽命。上海鞍提仕公司憑借在精密機械加工領域的深厚技術積累,創新采用高精度無心磨床對液壓油缸缸筒進行加工,以精湛工藝與先進設備,打造出高精度、高性能的缸筒產品。
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上海鞍提仕公司公司此次采用的 PLC 系統M250無心磨床,具備高度自動化與智能化的特點,且價格實惠,在加工過程中,PLC 系統可依據預設程序,精確控制砂輪與導輪的轉速、進給量以及油缸磨削壓力等關鍵參數。操作人員只需在控制面板上輸入缸筒的規格參數,系統便能自動生成最優加工路徑,實現無人值守的自動化生產,極大地減少了人工干預,降低勞動強度的同時,有效避免了人為因素導致的加工誤差,加工后的缸筒圓柱度誤差控制在 0.001mm 以內,表面粗糙度達到 Ra0.16μm,產品性能達到國際先進水平。
M250無心磨床同樣也在加工效率方面大幅提升。相較于傳統加工方式,新設備能夠實現連續磨削,單件缸筒的加工時間縮短了約 40%,有效提高了產能,滿足了市場對批量產品的快速交付需求。
如下是M250 PLC系統無心磨床的介紹:
| 參數 | M250 無心磨床 | |
| 切入磨 | 直徑 | 1-100mm |
| 長度 | 250mm | |
| 通磨 | 直徑 | 1-100mm |
| 砂輪規格(外徑*寬度*內徑) | P500*250*305mm | |
| 導輪規格(外徑*寬度*內徑) | ?P350*250*203mm | |
| 砂輪線速度(無級) | 45m/s – 60 m/s | |
| 導輪速度(無級) | 10-250?r/min | |
| 精度 | 圓度 | 0.001mm |
| 圓柱度 | 0.0018mm | |
| 粗糙度 | Ra.0.16μm | |
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上海鞍提仕公司公司將持續優化無心磨床加工工藝,加大研發投入,探索智能化、自動化加工技術在缸筒制造中的應用,致力于為全球客戶提供更優質、更高效的液壓油缸缸筒解決方案。






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