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      技術新聞

      走心機如何加工鋁管?

      走心機作為精密制造領域的關鍵設備,能夠在一次裝夾中完成復雜零件的多工序加工,通過多軸聯動與高速切削功能,實現了鋁管內壁與外壁的高精度同步加工,表面粗糙度降低了 30%,尺寸精度控制在 ±0.01mm 以內,滿足了鋁管零件的超精密制造需求。

      近日,上海鞍提仕公司收到來自匈牙利客戶的鋁管加工圖紙,如上圖所示,客戶加工直徑 11.5 毫米的鋁管,長度為 35 毫米。原材料(鋁管)長度為 3 米,需要配置一臺自動上下料裝置,走心機作為精密加工領域的重要設備,具備多軸聯動、一次裝夾完成多工序加工的特性,特別適合此類小尺寸零件的加工。由于走心機對鋁管的公差要求極為嚴苛,直徑公差需控制在 ±0.02mm 以內,直線度要求為 0.2mm /米,真圓度要求達到 0.005mm,只有符合這些標準的鋁管,才能確保在加工過程中的穩定性與最終產品的精度。

      在加工過程中,我們的數控走心機充分發揮其高精度加工能力。其先進的數控系統精準控制主軸與導軌運動,配合多刀具同時切削的方式,大大提高了加工效率。同時,設備具備的快速換刀和快速定位功能,有效縮短了加工時間與輔助時間。對于長度 35 毫米的鋁管加工,走心機能夠精確控制切割長度,誤差控制在極小范圍內,滿足了客戶對尺寸精度的嚴格要求。

      此外,針對原材料 3 米長的鋁管,我們工程師采用了特殊的送料裝置,確保鋁管在加工過程中穩定輸送,減少因材料晃動對加工精度的影響,不僅提高了生產效率,還降低了廢品率。上海鞍提仕公司匹配型號如下:

      規格 單位 型號:SL205
      最大棒料直徑 mm Φ20
      主軸孔徑 mm Φ25
      主軸轉速 ?r/min 10000
      主軸分度 / C-axis function (continuous indexing)
      最小分辨率 mm 0.001
      主軸跳動 mm ≤0.002
      重復定位精度 mm ≤0.003

      關鍵詞:車床,數控車床,走心機,數控走心機

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