SMC汽車導流罩是以玻璃鋼為原料加工而成的產(chǎn)品，采用模壓成型工藝，通過液壓機配合模具，在高溫高壓下一次模壓成型。該液壓機又名SMC汽車導流罩成型液壓機，汽車導流罩模壓液壓機，是專門用于SMC（Sheet Molding Compound，片狀模塑料）汽車導流罩成型的液壓設(shè)備。常用四柱式、框架式兩種結(jié)構(gòu)。
四柱液壓機模壓汽車導流罩的工藝過程：
1.預(yù)熱預(yù)壓：為了縮短成型時間，干燥塑料中的水分，將塑料材料進行預(yù)熱處理；然后將預(yù)熱后的的材料預(yù)壓成成質(zhì)量、形狀一定的塑料坯。
2.加料：將塑料原料放進敞開的模具內(nèi)。
3.合模：閉合模具同時由汽車導流罩成型液壓機加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。
4.脫模：待塑件硬化成型后，將塑件脫出。
根據(jù)汽車導流罩的規(guī)格、大小等參數(shù)，上海鞍提仕可以為客戶設(shè)計定做1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000、3500噸、4000噸等各種噸位的汽車導流罩成型液壓機，按照實際需求定制。
上海鞍提仕生產(chǎn)的1500噸SMC汽車導流罩成型液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體。主機部分包括機身、主缸等組成。控制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置、管路及電氣控制操縱箱等部分組成。1500噸四柱液壓機具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實行調(diào)整和半自動操作方式。工作壓力、滑塊的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。
液壓系統(tǒng)配置了一組慢開模缸和比例閥、伺服流量閥等精密控制液壓裝置，每個油缸單獨配有大通量快速行程充液閥，工作臺底部配有頂出油缸，可以實現(xiàn)快速下降、慢速下降、緩慢壓制、慢開模、快速回程、頂出脫模等動作。采用了PLC觸屏控制加伺服驅(qū)動的模式，在人工布料的情況下，可以實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)，精選的伺服系統(tǒng)，可以智能啟停伺服電機，達到節(jié)能、降噪的環(huán)保效果。
| 描述 | 單位 | 1500T |
| 公稱力 | KN | 15000 |
| 系統(tǒng)壓力 | MPa | 25 |
| 滑塊行程 | mm | 1800 |
| 開口高度 | mm | 2500 |
| 工作臺尺寸 | mm | 3000*2000 |
| 下行速度 | mm/s | 120 |
| 工作速度 | mm/s | 5-10 |
| 回程速度 | mm/s | 60 |
| 電機功率 | kw | 37*2 |
注：以上參數(shù)僅供參考，機器實際參數(shù)請以上海鞍提仕的技術(shù)方案為準。
如果您也有SMC汽車導流罩成型的加工需求，歡迎來圖咨詢上海鞍提仕。我們有豐富的液壓機制造與運用經(jīng)驗，能夠為你提供專業(yè)的技術(shù)支持。
關(guān)鍵詞：液壓機，四柱液壓機，金屬成型，汽車導流罩成型
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