鞍提仕法蘭鋸切機是如何工作的

隨著國家大型裝配制造業、港口設備、風電、石油等產業的發展。工程機械、港口設備、風電設備、石油機械的需求越來越多，并且型號規格也越來越大。作為這些設備的重要部件，法蘭件、管件、環形件的需求規格也越來越大。例如風力發電機的環形件的直徑可以達到8米。但存在一個問題，如果單個環形件碾環，存在加工余量大，在環的上下兩面均需留有足夠的加工余量，才能保證成品的尺寸。如果采用傳統的立式或臥式帶鋸床來鋸切，一個2米直徑的環件，需要G42200型號鋸床來鋸切，鋸切時間長達4個小時左右，效率低，同時由于鋸切直徑大，鋸切偏差也大，造成后續加工余量大。環形件、法蘭件均為厚度不大，直徑大的工件，無論采用立式或臥式帶鋸床，均存在夾壓困難的情況。

鞍提仕為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供了一種結構可靠性和穩定性高，同時切削精度高、切削效率高、操作簡單，鋸切成本低的法蘭件數控鋸切機床。該鋸床專門用于大型環形件管件等空心圓形工件的切斷;整個工作過程自動控制，具有切割速度快，效率高，操作簡單方便，鋸口窄、省料、節能等優點。

鋸床結構

該鋸床包括鋸架和鋸帶傳動系統，傳動系統包括主動輪、張緊輪和鋸帶張緊機構，鋸架中部設有鋸帶對中導向裝置，鋸架一側設有圓環裝夾旋轉裝置，其定位面與鋸帶平行。

本鋸床采用圓環裝夾旋轉裝置與鋸架上鋸帶平行的配合，使得其結構可靠和穩定性高，切削精度高，可以隨意調節切削速度和進給速度，同時切削效率高、操作簡單、鋸切成本低。

鋸架上還設有控制鋸架位置的鋸架進給裝置。

圓環裝夾旋轉裝置一側設有杠桿式圓環張緊裝置，另一側設有旋轉電機和液壓旋轉油缸，所述杠桿式圓環張緊裝置上設有三個張緊柱；底部設有控制圓環裝夾旋轉裝置位置的圓環移動裝置；下方設有控制液壓旋轉油缸的液壓系統，所述鋸架兩側還分別設有電氣系統和冷卻系統。

工作原理

結構示意圖	側視圖	俯視圖

圖中1.鋸架，2.鋸帶傳動系統，3.主動輪，4.鋸帶張緊裝置，5.張緊輪，6.鋸帶對中導向裝置，7.鋸架進給裝置，8.圓環裝夾旋轉裝置，9.杠桿式圓環張緊裝置，10.圓環移動裝置，11.電氣系統，12.液壓系統，13.冷卻系統，14.張緊柱，15.液壓旋轉油缸，16.旋轉電機。

本鋸床工作時，先啟動電氣系統11和液壓系統12，調整鋸帶對中導向裝置6間的距離，使其距離適合鋸切工件的大小，通過鋸帶張緊裝置4將鋸帶張緊在鋸架1的傳動系統2的主動輪3和從動輪5上，啟動鋸架進給裝置7將鋸架1退位到起始位置，啟動圓環移動裝置10退位到起始位置。然后將工件吊裝到杠桿式圓環漲緊裝置9的三個張緊柱14上，三個張緊柱14在液壓旋轉油缸15的驅動下，將工件張緊在張緊柱14上方便旋轉鋸切。然后啟動圓環移動裝置10，將工件移動到需鋸切位置與鋸帶位置線重合。再啟動圓環裝夾旋轉裝置8的旋轉電機16，圓環裝夾旋轉裝置8旋轉，旋轉速度通過電氣系統11調節。再啟動鋸帶傳動系統2和鋸架進給系統7，鋸帶在鋸帶傳動系統2的帶動下主動輪3旋轉運動，鋸架進給系統7驅動，帶動鋸架1向前進給運動，同時啟動冷卻系統13，機床開始鋸切工件。圓環旋轉速度、鋸帶運轉速度及鋸架進給速度均可以通過電氣系統11實現無級調節。鋸切完畢，鋸架1自動后退，后退到位，鋸帶傳動系統2、圓環裝夾旋轉裝置8和冷卻系統13停止工作，然后松開杠桿式圓環張緊裝置9，取下鋸切好的工件，一次鋸切完成。

上海鞍提仕機械設備有限公司是金屬切割領域的專業生產廠家。本公司先后研制開發生產了金屬帶鋸機系列，金屬圓鋸機系列，切板機系列，石墨切割系列，藍寶石切割系列，模具鋼切割系列，法蘭鋸系列等多個品種的金屬切割產品。廣泛適用于航空，汽配，空調制冷，自行車、健身器材、鋼家具，建筑裝飾行業以及所有使用金屬材料的行業。在全國同行中處于領先地位。如有此方面需要的廠家，可以聯系鞍提仕進一步溝通。