外圓磨床
鋸床
銑床
磨床
車床
鉆孔機
電火花線切割機
等離子激光切割機
刨插床
金屬成型設(shè)備
技術(shù)參數(shù)：
| 機器規(guī)格 | |||
| 加工能力 | 項目 | 單位 | FX27-60 |
| 床面旋徑 | 毫米 | 270 | |
| 兩個頂心間距離 | 毫米 | 600 | |
| 承載工件最大重量（頂心工作） | 公斤 | 60 | |
| 承載工件最大重量（單工作頭） | 公斤 | 20 | |
| 砂輪頭 | 旋轉(zhuǎn)角度（左/右） | ±15° | |
| 標準砂輪尺寸（外徑x寬x內(nèi)徑） | 毫米 | 405×32-50×127 | |
| 特殊砂輪尺寸（外徑x寬x內(nèi)徑） | 轉(zhuǎn)速 | 1650/1850/2100 | |
| 砂輪軸轉(zhuǎn)速 | 毫米 | 270 | |
| 移動距離 | 毫米 | 40 | |
| 快速進給行程（液壓自動） | 毫米 | 20 | |
| 主軸行程（每轉(zhuǎn)進給量） | 毫米 | ||
| 主軸行程（每一微分進給量） | 毫米 | ||
| 頭架 | 主軸旋轉(zhuǎn)方式 | ||
| 工作者邊旋轉(zhuǎn)角度 | 30° | ||
| 砂輪邊旋轉(zhuǎn)角度 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | MT-4 | ||
| 頂針錐度 | 90° | ||
| 主軸貫穿孔徑 | 毫米 | 25 | |
| 尾架 | 主軸行程 | 毫米 | 32 |
| 頂針錐度 | MT-4 | ||
| 工作臺 | 工作者邊旋轉(zhuǎn)角度 | 6° | |
| 砂輪邊旋轉(zhuǎn)角度 | 9° | ||
| 手輪每轉(zhuǎn)進給量 | 毫米 | 12.5 | |
| 自動進給速度 | 毫米/分鐘 | 50-4000/分鐘 | |
| 內(nèi)孔研磨裝置 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速 | 20000(30000) |
| 馬達 | 千瓦（馬力） | 0.75(1) | |
| 馬達 | 砂輪軸 | 千瓦（馬力） | 3.75 |
| 工作頭主軸 | 千瓦（馬力） | 0.75 | |
| 液壓動力循環(huán)油泵 | 千瓦（馬力） | 0.75 | |
| 靜壓主軸油泵 | 1.5 | ||
| 研削液泵 | 千瓦（馬力） | 0.37 | |
| 箱容量 | 靜壓主軸油箱（選配） | 大號 | 120 |
| 液壓動力循環(huán)油箱 | 大號 | 70 | |
| 研削液箱 | 大號 | 200 | |
| 其他 | 機床尺寸（長*寬*高） | 毫米 | 2700×1520×1650 |
| 總重要（毛重約） | 公斤 | 2500 | |
產(chǎn)品描述 ：
A、直進研磨
小量生產(chǎn)時，自動進刀配合無火花定時器，以獲得良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，加裝自動外徑測量裝置（特別附件），可提供最佳的產(chǎn)量和研磨效果（CNC機型）。
B、橫進研磨
自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工件得到最有效的橫進研磨。
C、端面研磨
將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭。改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90度的位置即可作端面研磨。
D、肩部研磨
當工件的外徑與其肩頭研磨需要一次完成時，工件由二頂心支撐且將砂輪改裝到砂輪頭右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。
E、斜度研磨
工件可用夾頭或二頂心支撐，工作臺和砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。
F、內(nèi)徑研磨
內(nèi)徑磨削附件（特別附件）研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可進行研磨。
特殊設(shè)計的砂輪主軸
加裝變頻器后，線速度可從35m/s調(diào)整到60m/s。磨削鎢鋼、陶瓷等超硬零件效率高。
標準配置：
砂輪拆卸器? 1只
砂輪平衡棒? 1只
砂輪平衡儀? 1只
碳化鎢全圓頂針? 2只
潤滑油裝置? 1組
砂輪修整裝置? 1組
床臺旋轉(zhuǎn)角度? 1組
手工具及工具箱（a.百分量表、b.油壺、c.一字起子、d.十字起、 e.梅開扳手、d.六角扳手）1組
標準砂輪及法蘭? 1組
標準研削液供給裝置? 1組
防水板? 1組
操作手冊、零件手冊、檢驗報告? 1套
獲取所需的產(chǎn)品報價
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