數控電火花線切割加工包括快走絲加工、中走絲加工與慢走絲加工,它們廣泛應用于模具制造行業。那么他們之間的技術、加工效率、切割精度以及表面質量等目前是什么發展狀況呢?有哪些區別呢?下面由鞍提仕機械設備有限公司的工程師們幫您做解答。

一、線切割快走絲、中走絲、慢走絲的相同點
他們都是電火花線切割機床:是一種可以將金屬蝕除并完成工件切割任務的數控加工機床。電火花線切割機的英文全稱為Wire-cut Electrical Discharge Machining,英文簡稱為WEDM。?也可以說,快走絲、中走絲、慢走絲都是金屬線材與金屬放電腐蝕加工方式的機床。
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二、線切割快走絲、中走絲、慢走絲的不同點
首先,快走絲線切割機床是中國獨創的電火花線切割加工模式。中國是第一大生產和使用市場。快走絲的電極絲一般采用的是鉬絲。而中走絲機(快走絲的升級款)是由快走絲演變而來的,其電極絲采用的也是鉬絲。與快走絲所采用的鉬絲相比,中走絲鉬絲在價格上較高。中走絲機床的價格也相對較高。另外,快走絲的鉬絲是可以往復加工的,也就是可以重復使用。除此之外,挺重要的一點是,快走絲的加工速度快(加工效率高),所需生產成本比較低。快走絲機床加工精度沒有中走絲機床好。快走絲產品的表面粗糙度不如中走絲,中走絲產品的表面粗糙度可達到R0.8um。
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鞍提仕的工程師說:“中走絲的加工速度并不比快走絲慢,反而要高于快走絲機床。它是在多次切割的過程中,降低了切割速度以便達到更好的切割的效果。也就是說,中走絲機床計算的并不是最高效率,而是平均切割效率。另外,中走絲的加工質量也接近于慢走絲機床。”
他還說了:“中走絲機床,有著慢走絲機床的品質,卻只需要快走絲機床的價格!”
這位線切割老師傅還感嘆道:“中走絲機床可以說是給模具行業帶來了一次革命。”
接著,再講講電極絲用的不是鉬絲的慢走絲機床。慢走絲機床的電極絲采用的是銅絲,而且,銅絲還是一次性的。也就是說,慢走絲的電極絲只能使用一次。但是,慢走絲的優點是加工精度高可達到0.01mm以內,更重要的是,產品的表面加工粗糙度非常好,可以達到Ra=0.8μm及以上。缺點是,慢走絲機床的價格相對比較貴。
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三、快走絲、中走絲和慢走絲的行業現狀與發展情況
快走絲、中走絲加工技術的發展現狀
快走絲加工機床最大的優勢在于擁有良好的性能價格比。由于它的實用性、經濟性,所以在國內有較大的市場。傳統快走絲加工采用一次切割的工藝,加工效率在40mm2/min左右,表面粗糙度在Ra3.0μm左右,表面有較明顯的線紋,加工精度在0.02mm左右。
為改善加工品質,快走絲加工機床制造廠家參照多次切割工藝,改進了機床的相關部件,出現了所謂的“中走絲機床”。機床的數控精度、脈沖電源、走絲系統、工藝數據庫等大量的工藝技術方面有了較大的提高。提高了加工精度,改善了表面質量。
目前中走絲加工機床的技術指標:進行一次切割的效率180mm2/min,多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm,此時的平均效率為50mm2/min,加工表面光澤無明顯切割條紋,加工精度0.01mm,電極絲損耗≤0. 01 mm /20 萬mm2?。這些性能指標看起來已經比較不錯,但需要注意的是,獲得這些指標需要保證好各個環節,一旦工作條件變動,比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化,就會影響加工質量的穩定性。
根據作者的了解,具備多次切割功能的中走絲機床結合了快走絲和慢走絲機床兩者的優點,按理說,應該是線切割行業用的最多的,是線切割行業的“主流設備”。但實際上,作者從線切割的行業的朋友那里了解到現在使用快走絲機床的占比還是比較多的。
慢走絲加工技術的發展現狀
精密、復雜、長壽命沖壓模具制造精度及表面質量要求的不斷提高,快走絲、中走絲技術加工技術已不能適應精密模具的制造要求,這種現狀促進了慢走絲加工技術的迅速發展,其各方面工藝指標已達到了相當高的水平,是其它加工技術不可替代的。因此慢走絲機床是高端電加工設備是具有很強的技術性的。上海鞍提仕機械設備有限公司的CK400 系列高速伺服數控慢走絲能夠滿足高檔模具制造行業的技術要求,詳情請參考如下網頁:https://www.antsmachine.com/ac-servo-slow-wire-cutting-machine.html
總結:沒有完美的技術只有適合的技術,在選擇電加工設備的時候需要根據自身工廠生產產品的技術要求選擇適合自己的就是最好的。在電加工、模具生產、線切割設備、電火花機設備選擇、選型上有任何技術問題都歡迎您咨詢鞍提仕銷售團隊。我們將竭誠為您服務!
關鍵詞:快走絲線切割、中走絲線切割、慢走絲線切割










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