在當代制造業格局中,激光切管機已成為一項基石技術,從根本上改變了管材加工領域。它們的出現引發了范式轉變,使制造商能夠達到前所未有的精度和生產效率水平。
激光切管機的工作原理
激光切管機的工作原理圍繞著利用高能量密度的激光束展開。這束激光束通過一套精密的光學系統精確地聚焦到管材表面。當激光束照射到管材材料上時,會引發強烈的局部加熱效應,使得材料沿著預定的切割路徑要么熔化要么汽化。隨后,一股通常由氧氣或氮氣組成的高壓氣體射流被用來排出熔化或汽化的材料,從而形成精確界定的切割口。這一過程有助于對不同直徑、厚度和材質成分的管材進行高精度切割。
激光切管機的優勢
高精度
激光切管機以其卓越的切割精度而聞名。它們能夠達到微米級的公差,確保切割后的管材符合航空航天、汽車和醫療等行業中最為嚴格的質量標準。在那些哪怕最微小的偏差都可能產生重大影響的應用場景中,這種精度水平是必不可少的。
材料通用性
這些機器在處理多種材料方面表現出顯著的通用性。包括但不限于鋼鐵、鋁和銅等金屬,以及某些非金屬,都在其切割能力范圍之內。無論是薄壁管材還是厚壁管材,激光技術都能以穩定的質量和效率進行切割。
復雜形狀和圖案
激光切割技術使制造商能夠在管材上制作出精細復雜的形狀和圖案。這一能力超越了傳統切割方法的局限,能夠實現高度定制化的設計。從精致的幾何圖案到特殊的輪廓造型,激光切管機為現代設計和制造工藝提供了所需的創意空間。
非接觸式切割
激光切管機的一個顯著優勢在于其切割過程的非接觸特性。激光束與管材材料相互作用時無需物理接觸,從而消除了機械應力和刀具磨損。這使得切割質量上乘,其特點是切割面光滑且材料變形極小。
高效率
激光切管機專為高速運轉而設計,能夠快速加工大量管材。這種提高的效率大幅縮短了生產時間,使其成為大批量生產環境的理想之選。

我們的 AP-13055 12000W 激光切管機
先進的激光源
AP-13055 12000W 激光切管機配備了符合歐盟 CE 標準的銳科(Raycus)激光源。這種先進的激光源相較于非 CE 版本的同類產品具有顯著優勢。尤其值得一提的是,它具有更強的可維修性,能夠實現更快速、更簡便的維護流程。這確保了機器的停機時間最短,從而最大限度地提高了機器的整體可用率和生產效率。
緊湊結構
該機器緊湊的設計源于精心的工程規劃,旨在優化操作便利性和空間利用率。這種緊湊性并沒有影響性能;相反,它簡化了制造環境中的工作流程,便于無縫融入現有的生產設置當中。
智能終端用戶界面
AP- 13055 配備了一個智能終端用戶界面。該界面的設計遵循以用戶為中心的原則,為操作人員提供了一個用于設置切割參數、監控切割過程以及進行實時調整的直觀平臺。該界面的簡潔性和功能性降低了操作人員的學習難度,使他們能夠迅速熟練掌握機器的操作。
獨立電控柜
AP-13055 的電控柜采用了獨立結構。這種設計選擇在適應制造工廠內不同空間布局方面提供了更強的靈活性。此外,它還為電氣元件提供了可靠的保護,確保機器在各種環境條件下都能穩定、可靠地運行。
AP-13055 12000W 大功率激光切管機的技術參數
| 型號 | AP-13055 12000W?激光切管機 |
| 工作區域 | 13 米+55 米
帶 9.87 米裝載架+8.6 米卸載架 |
| 激光波長 | 1080nm±5 |
| 激光功率 | RAYCUS 12KW |
| 光纖光源工作壽命 | 超過 100000 小時 |
| 激光光束質量 | <0.373mrad |
| 激光切割頭 | BOCI 自動聚焦 |
| 卡盤 | 氣動卡盤,3 個卡盤,卡盤直徑 550 毫米 |
| 位置類型 | 紅點指針 |
| 最大空轉速度 | 150 米/分鐘 |
| 位置精度 | ±0.03毫米/1000毫米 |
| 重新定位精度 | ±0.02毫米/1000毫米 |
| 潤滑系統 | 自動 |
| 切割輔助氣體 | 氧氣、氮氣或壓縮空氣 |
| 兼容軟件 | AutoCAD、CorelDraw 等軟件 |
| 手柄控制 | WIFI 無線控制手柄 |
| 圖形格式 | DXF/PLT/AI |
總之,以我們的 AP?-13055 12000W 型號為代表的激光切管機技術,代表了管材切割領域的一項重大進步。它為制造商提供了一種強有力的工具,以滿足現代工業生產中對質量、效率和精度至關重要的嚴苛要求。
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